當(dāng)用變頻器（以下簡稱VFD）組成自動(dòng)控制系統(tǒng)進(jìn)行控制時(shí)，在多數(shù)情況下會(huì)與采用PLC與其配套使用的。因此如何確保與PLC的正確連接，成為變頻系統(tǒng)成功的關(guān)鍵步驟。

一、PLC開關(guān)指令信號輸入
VFD的輸入信號包括運(yùn)行/停止、正轉(zhuǎn)/反轉(zhuǎn)、點(diǎn)動(dòng)等運(yùn)行狀態(tài)的運(yùn)行開關(guān)式指令信號。 變頻器通常使用繼電器觸點(diǎn)或具有繼電器觸點(diǎn)切換特性的電氣元件（如晶體管）連接到PLC，并運(yùn)行狀態(tài)指令。
使用繼電器觸點(diǎn)時(shí)，接觸不良常引起誤動(dòng)作； 使用晶體管進(jìn)行連接時(shí)，必須考慮晶體管自身的電壓、電流容量等因素，以保證系統(tǒng)的可靠性。
在設(shè)計(jì)VFD的輸入信號電路時(shí)還應(yīng)注意，輸入信號電路連接不當(dāng)也可能導(dǎo)致逆變器誤動(dòng)作。 例如，當(dāng)輸入信號電路中使用繼電器等感性負(fù)載時(shí)，繼電器開閉所產(chǎn)生的浪涌電流所引起的噪聲可能會(huì)導(dǎo)致逆變器誤動(dòng)作。 應(yīng)盡可能避免這種情況。
當(dāng)輸入開關(guān)信號進(jìn)入逆變器時(shí)，外部電源和逆變器控制電源（DC24V）之間會(huì)發(fā)生串?dāng)_。 正確的接法是使用PLC電源，外接三極管集電極二極管接PLC
二、變頻器數(shù)字信號輸入
VFD中還有一些數(shù)字指令信號輸入（如頻率、電壓等），可分為數(shù)字量輸入和模擬量輸入兩種。 數(shù)字輸入多由鍵盤操作和逆變器面板上的串行接口給出； 對于模擬量輸入，接線端子由外部給出，一般為010V/5V電壓信號或0/420mA電流信號輸入。 接口電路因輸入信號而異，逆變器的輸入阻抗必須從PLC輸出模塊中選擇。
當(dāng)VFD與PLC電壓信號范圍不同時(shí)，若輸入信號為010V，PLC輸出電壓信號范圍為05V時(shí)； 或當(dāng)PLC側(cè)輸出信號電壓范圍為010V，當(dāng)輸入電壓信號范圍為05V時(shí)，變頻裝置和晶體管的允許電壓、電流等因素必須串聯(lián)限流電阻和分壓器 確保切換時(shí)不超過PLC和變頻器的相應(yīng)容量。 另外，接線時(shí)注意分開接線，確保主電路一側(cè)的噪聲不會(huì)傳到控制電路。
一般VFD也會(huì)通過接線端子向外輸出相應(yīng)的監(jiān)控模擬信號。 電信號范圍通常為010V/5V和0/420mA電流信號。 無論哪種情況，您都應(yīng)該注意： PLC 側(cè)的輸入阻抗應(yīng)確保電路中的電壓和電流不超過電路的允許值，以確保系統(tǒng)可靠性并減少誤差。 此外，這些監(jiān)控系統(tǒng)的組成部分各不相同，不確定的應(yīng)咨詢制造商。
另外，PLC用于順序控制時(shí)，CPU處理數(shù)據(jù)需要時(shí)間，有一定的時(shí)間延遲，所以要考慮更精確的控制。 VFD在運(yùn)行過程中會(huì)產(chǎn)生強(qiáng)烈的電磁干擾,因此為確保PLC不會(huì)因?yàn)閂FD主斷路器和開關(guān)裝置產(chǎn)生的噪聲而引起的錯(cuò)誤動(dòng)作，應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：
1、PLC本身應(yīng)按照規(guī)定的接線規(guī)范和接線條件接線，注意防止與變頻器共用接線，接線時(shí)兩者盡量分開。
2、當(dāng)供電條件不佳時(shí)，應(yīng)在PLC供電模塊和輸入/輸出模塊電源線上連接噪聲濾波器和降噪變壓器。 此外，如有必要，應(yīng)在VFD側(cè)采取相應(yīng)措施。
3、VFD和PLC安裝在同一個(gè)操作柜內(nèi)時(shí)，相關(guān)接線和PLC相關(guān)接線應(yīng)盡量分開。
4、使用屏蔽線和雙絞線增加噪聲干擾水平。
備注：當(dāng)PLC與變頻器連接應(yīng)用時(shí)，由于涉及到了利用弱電控制強(qiáng)電的理論技術(shù)，因此，在連接時(shí)應(yīng)注意避免干擾，因?yàn)槿羰沁B接不當(dāng)就可能有概率造成PLC或變頻器的損壞。
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